Gusseisenverarbeitung, Deutschland
Land
Deutschland
Anwendung
Filtration von Bearbeitungsflüssigkeiten
Wasserquelle
Emulsion
Filtrationslösung
ECO Flow 2.0
Hintergrund
Ein Unternehmen mit 15.000 Mitarbeitern weltweit und zahlreichen Standorten rund um den Globus wollte die CNC-Prozesse in seinem Getriebemotorenwerk verbessern.
Die Prozesse in dieser Anlage umfassen Fräsen, Drehen und Schleifen.
Die Anlage bearbeitet Teile des Getriebegehäuses, das aus Gusseisen des Typs GG25 besteht, auf einem vertikalen Drehzentrum DVT 400 von Hessapp.
Herausforderung
Die kleinen, stark haftenden und abrasiven Partikel in der Emulsion beschädigten mehrere CNC-Komponenten, wie z. B. die teure Drehdurchführung der Spindel.
Der vorhandene herkömmliche Papierrollenfilter am Standort war bei diesen Partikeltypen nicht effizient.
Der Austausch der beschädigten Komponenten führte zu zusätzlichen Kosten von mehr als 10.000 € pro Jahr.
Lösung
Amiad begab sich vor Ort, um den Prozess zu überprüfen, und präsentierte dem Kunden verschiedene Möglichkeiten, darunter das Angebot einer kostenlosen Testphase. Dieses Angebot wurde angenommen und Amiad lieferte eine Demo-Einheit.
Die automatische Tiefenfiltrationseinheit ECO Flow 2.0 wurde geliefert und am Nebenstrom installiert, um die Flüssigkeit im Reintank für feinere Filtrationsgrade zirkulieren zu lassen.
• Durchflussmenge: 40 l/min
• Filtrationsgrad: 40 μm
• Werkstoff: Gusseisen GG25
Ergebnis
Nach nur wenigen Tagen verwandelte sich das dunkle Grau der mit Partikeln gefüllten Emulsion in ein sauberes Weiß, wie auf den Vorher- und Nachher-Bildern zu sehen ist.
Die Rückspülung des Systems funktionierte jederzeit einwandfrei, und der kontinuierliche Betrieb kann auch in Zukunft gewährleistet werden.
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